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生物培养新方案——新芝MPB平行生物反应器新品上市

   2022-12-13 982
核心提示:2022年11月29日,由新芝生物和曼森生物联合开发研制的MPB系列平行生物反应器重磅上市。研发团队来自于中科院生物反应器研发中心
 

 

2022年11月29日,由新芝生物和曼森生物联合开发研制的MPB系列平行生物反应器重磅上市。研发团队来自于中科院生物反应器研发中心、华东理工大学、浙江大学等知名学府和研发中心,具有丰富的合成生物学和发酵工艺研究经验,对于不同发酵工艺、各种发酵规模、不同品牌的生物反应器应用具有深刻认识,是国内最专业的技术支持团队之一。

什么是平行生物反应器为什么用平行生物反应器

简单来说,本质是多个反应器联用,但是实现了多个生物反应器(发酵罐)的参数同步设置、同步启动、同步停止、同步标定传感器、培养基同步灭菌等所有操作条件的同步化,使其保持各项参数的高度一致性和结果可重复性。

合成生物学的一个主要特点就是高通量化,这就要求样本之间要有高度的平行性和一致性,保证结果可比性和可靠性。

然而,传统的多联发酵罐只是把多个发酵罐连在一起,其中的每个发酵罐的参数设置、启动、停止、标定、培养基的配制灭菌等还是分别操作,罐与罐之间的这些操作缺乏同步性和条件一致性,结果误差极大。

因此,对于高通量发酵过程来说,只有平行生物反应器才能满足高通量样本处理需求下的条件一致性。

新芝MPB系列平行生物反应器优势
 

MPB4-500/MPB4-1000 

采用了独创的AFDP芯片控制技术,将传统的PLC串行控制原理升级为并行控制原理,ns级数据执行,从硬件上保证了信号采集和指令发送的同步性,可实现同步启动、同步停止、同步标定、同步设置、分时控制。

MPB1-2400

微缩化 
整机小巧,一体化设计,节省实验室空间;和生产罐体在结构、流场特性和控制方式等方面保持一致性,便于后期放大。
便捷化 
一体化设计,功能分区清晰,易学易用易操作;标识清楚,防呆设计。
精准化 
独立控制,每个罐41个硬件测控参数,192个软件参数;结构与生产罐保持一致,放大容易。
平台化 
多台设备任意扩展形成高通量发酵平台。跨设备平行性,可与其他第三方产品互联互通,数据交互。

独立控制,每个罐41个硬件测控参数,192个软件参数;结构与生产罐保持一致,放大容易。多台设备任意扩展形成高通量发酵平台。跨设备平行性,可与其他第三方产品互联互通,数据交互。

 

 


01、生物反应器模块
生物反应器单元模块可拓展,可从4个拓展到8个、16个乃至N个通道;罐体体积分别为500mL、1000mL和2400mL。
02、半导体控温系统
抛弃传统的水浴和电热毯控温,无需冷却水,20-50℃控温,控温精度±0.2℃。
03、高精度补料系统
1个反应器对应4组补料管路,共16路;采用高精度蠕动泵,补料精度2.5uL,可单向或双向控制。
04、AFDP控制模块
采用自主研发的FPGA控制技术,规避传统PLC控制带来的弊端,不死机、容错性强、通讯准确高效,能以ns级进行数据处理,可实现pH、温度、溶氧和消泡功能的快速高效调控。
05、人性化软件控制
通过上位机软件控制,快速编辑进行参数设置、参数调控、数据直观读取。
06、数据交互
设备预留外部仪器接口,可与市面上其他发酵相关第三方设备数据互通联用。
 

菌株的发酵工艺优化

利用平行生物反应器,模拟生产工艺流程,在较短时间内摸索出影响发酵的关键因素(搅拌、温度、pH、溶氧等),完善工艺,有利于后期放大。

固定工艺的高通量菌株筛选

在已有的生产工艺体系下(原料、补料、温度、溶氧等参数确定),利用平行生物反应器,可以快速将新构建的大量工程菌株进行筛选,快速获得该工艺的目标菌株,用于大规模生产。

培养基筛选与评价

利用平行生物反应器,可对不同批次、不同产地、不同来源的原料进行一致性评价,摸索最适后期发酵配比,有利于放大生产。


 
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