刘强所说的立铣刀，是工业生产过程中应用极广的切割工具，被称为“工业牙齿”，它的工作原理是通过圆柱面主切削刃和端面副切削刃协同工作，利用高速旋转完成切削加工。最初的立铣刀采用金属材料，可惜金属材料不绝缘，在极端环境下使用极不安全。经过几代人的科研，业内终于找到了陶瓷材料替代金属。但是通用的陶瓷材料硬度够韧性却差，此前国内制造业领域使用的立铣刀大多来自进口，进口陶瓷立铣刀价格高昂，最低1500元一只，好点的要达到4500元一只，即便如此价格，每一只也只能使用7到15分钟就报废了，消耗巨大。如何提高陶瓷立铣刀材料性能、降低成本、稳定量产成为行业的迫切需求。
进入哈工大之后，从本科到硕士和博士研究生，刘强研究的材料一直都是陶瓷方向，经过无数次的探索和试验，2021年，刘强的科研团队实现了该领域的一项技术突破：通过自主合成配方、利用微观结构调控技术改性陶瓷粉体表面特性，从而让陶瓷的可靠性显著提高。基于此，当年12月，黑龙江瓷创新材料有限公司注册成立，开始了科研成果产业化的进程。
经过近两年的中试试验，刘强和他的伙伴们终于在2023年入驻了哈尔滨新区先进装备智造产业园9号楼，公司开始了大规模量产。他们的合作伙伴是浙江一家公司，瓷创负责提供原料棒体，合作伙伴作为下游企业完成立铣刀的制作，最后完成的立铣刀单只可用时间达到至少40分钟，售价不到千元。如今，科创已经具备了年产50万支极端环境用陶瓷立铣刀棒料的能力，2025年营收将超过1500万元，前景广阔。
瓷创高科技有限公司的成立依托于哈工大先进技术研究院。作为环哈工大创新创业生态圈的重要承载区和起步区，哈工大先研院以“科技落地生金”为目标，围绕航空航天、人工智能、机器人、新材料、新能源等新兴和未来产业领域的产业集群，开展全过程成果转化服务。目前，已吸纳入驻26家科技企业，其中依托哈工大科研团队新生成企业15家。而环哈工大创新创业生态圈则是我省科技厅着力建设的首批7个环大学大院大所创新创业生态圈之一，这些生态圈的核心院所包括哈尔滨工业大学、哈尔滨工程大学、黑龙江科技大学、中国农业科学院哈尔滨兽医研究所、齐齐哈尔大学、佳木斯大学、东北石油大学。生态圈的建设，围绕着“转化高校院所科技成果形成新质生产力”核心任务，通过政策制定、空间布局、机制改革、项目建设等举措，实现“科技生金”。截至2025年10月，生态圈内高校院所通过作价入股等形式累计新生成企业81家，其中九成以上属于战略性新兴产业和未来产业，培育重点团队项目150余项，向省内转移转化技术成果159项，合同金额2.64亿元。
